Vysoce přesné bezkontaktní měření

Výhody:

• Základní výbava většiny optických a multisenzorových souřadnicových měřicích strojů
• V porovnání s jinými senzory vede měření se zpracováním obrazu obvykle k mnohem kratším časům měření, a proto je lze použít pro širokou škálu aplikací. Mnoho měřicích bodů je zachyceno rychle nebo dokonce současně.

Další výhody:

• Rychlá detekce vícenásobných geometrických prvků a volných tvarů v měřicím okně pomocí inteligentního zpracování obrysového obrazu
• Spolehlivá detekce hran i při minimálním kontrastu díky filtrům obrazu, obrysů a prvků
• Patentované rastrové snímání HD generuje celkový obraz obrobku při pohybu os zařízení nezávisle na zorném poli senzoru
• Automatické nastavení intenzity světla pro měnící se vlastnosti a barvy povrchu
• Možnost standardizace osvětlovacích charakteristik pro snadnou výměnu řídicích souborů z různých optických souřadnicových měřicích strojů
• Speciální řešení nabízí Werth Zoom a MultiRing® s vproměnlivou pracovní vzdáleností a úhlem osvětlení

Jak to funguje
V objektivu a) se vytváří obraz měřeného objektu c) pomocí zobrazovací optiky b), zde s osvětlením procházejícím světlem d).

Vyhodnocení kontrastu pro měření geometrických vlastností

Výhody:

• Měření vzdálenosti pomocí změny zaostření s hardwarem senzoru pro zpracování obrazu
• Pohybem objektivu ve směru optické osy se průběžně vyhodnocuje stav ostrosti (kontrastu) obrazu pro určitou část obrazu. Kontrast je maximální tam, kde se rovina objektu shoduje s ohniskovou rovinou. Senzor se pak nastaví podle této vypočtené polohy. Přesnost postupu závisí především na hloubce ostrosti objektivu.

Další výhody:

• Kombinací bezkontaktních měřicích metod zpracování obrazu a senzoru s automatickým zaostřováním lze vyřešit mnoho trojrozměrných měřicích úloh

Jak to funguje
Pomocí hardwaru senzoru pro zpracování obrazu a) objektiv, b) zobrazovací optika, c) měřicí objekt a d) osvětlení procházejícím světlem) se snímky pořizují v různých polohách na optické ose. Na základě gradientu kontrastu se určí poloha povrchu obrobku.

Laserový senzor vzdálenosti podle Foucaultova principu

Výhody:

• Vysoce přesné měření povrchů
• U běžných triangulačních senzorů závisí výsledek měření do značné míry na struktuře a úhlu sklonu povrchu. To vede k poměrně velkým nejistotám měření, které umožňují použití senzoru pouze pro méně přesné měřicí úlohy. Lepších výsledků se dosahuje s Foucaultovým laserovým senzorem WLP (patent) integrovaným do dráhy paprsku optického senzoru Werth Zoom. To je vhodné zejména pro rychlé měření rovinnosti povrchů nakloněných až o 80° nebo odpovídajícím způsobem zakřivených povrchů.

Další výhody:

• Jedinečný Foucaultův princip laserové sondy Werth nabízí díky své speciální konstrukci možnosti použití, které přesahují hranice typických TTL (Through The Lens) laserů
• Díky integraci WLP přímo do dráhy paprsku senzoru pro zpracování obrazu je možná velmi rychlá výměna senzoru
• V režimu měření lze laserové skenování velmi dobře pozorovat vizuálně
• Vysoká rychlost měření při skenování obrysů nebo profilů povrchu

Jak to funguje
Díky asymetrii laserového paprsku a) při použití Foucaultovy řezné hrany b) dopadá rozptýleně odražené světlo na různé pozice diferenciální diody c), ze kterých se určuje vzdálenost od povrchu obrobku d). Dělící zrcadlo e) slouží k integraci laserového paprsku do senzoru pro zpracování obrazu f) (osvětlení není zobrazeno).