Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření malých obrobků

Výhody:
Vstup do CNC měřicí techniky pro dílenské prostředí a měřicí místnost
Kompaktní stroj ScopeCheck® S má extrémně pevnou konstrukci ze žuly a polymerbetonu s chráněnými vodicími dráhami a stupnicemi a teplotní kompenzací, takže je ideální pro použití v dílenském prostředí. Senzor pro zpracování obrazu, který je součástí základního vybavení, je speciálně přizpůsoben potřebám rozměrové metrologie a zajišťuje spolehlivou detekci hran i v těch nejnáročnějších kontrastních podmínkách. Různé metody změny zaostření umožňují optická 3D měření. Typickými oblastmi použití jsou obráběné, frézované, plastové, děrované a ohýbané díly.

Další výhody:

• Vestavěný objektiv s motorickým zoomem 0,9x až 4,3x nebo výměnný objektiv 1x až 100x
• Větší flexibilita díky integraci dalších senzorů, rotačních nebo rotačních/sklopných os
• Zpracování obrysových snímků pro automatické měření pravidelných a libovolných geometrických tvarů v odraženém a procházejícím světle
• Odchylka měření délky a sond podle normy ISO 10360

Souřadnicový měřicí stroj pro přesné měření rotačně symetrických obrobků

Výhody:
Rychlé a vysoce přesné měření hřídelí a nástrojů pro dílenské prostředí a měřicí místnost
Řada ScopeCheck® V nabízí dokonalé řešení pro přesné měření náročných kruhových obrobků.
Na rozdíl od klasických hřídelových měřicích strojů, kde se pomocí osvětlení procházejícím světlem určují pouze 2D rozměry, umožňují tyto souřadnicové měřicí stroje díky koncepci více senzorů měřit také například drážky, vruby, kontrolní vačky a chladicí otvory pomocí běžných dotekových senzorů, patentované senzoru Werth Fiber Probe® nebo senzoru Werth Laser Probe.

Další výhody:

• Běžné upínací systémy lze použít pro flexibilní upevnění obrobku
• Dodatečně může být namontována druhá osa senzoru pro vícesenzorový bezkolizní provoz
• Chyby házivosti (viklání) jsou kompenzovány matematickými metodami pro stanovení osy obrobku
• Standartní rozhraní k softwaru nástrojů umožňují automatická měření
• Kompletní specifikace měřicího stroje podle normy ISO 10360

Stabilní konstrukce s pevným portálem pro ekonomické řízení výroby s nízkou nejistotou měření

Výhody:
Dokonale integrovaná multisenzorová technologie pro dílenské prostředí a měřicí místnost
Tato řada strojů dokonale kombinuje výhody běžných dotekových a optických souřadnicových měřicích strojů. Konstrukce žulové desky s pevným portálem poskytuje vynikající technické parametry s nejvyšší dynamikou měření. Stroj ScopeCheck® FB nabízí optimální kombinaci přesnosti a rozsahu měření, má kompaktní montážní rozměry a nízkou hmotnost.
Díky osvědčené koncepci s více otvory je možné provádět měření s více senzory bez omezení.
Až tři nezávislé senzorové osy (pinoly) umožňují rychlou výměnu senzorů a minimalizují riziko kolize.

Další výhody:

• Obrobek je snadno přístupný ze všech stran a měřicí rozsah není omezen neaktivními sensory
• Těžké obrobky lze umístit a měřit přímo na měřicím stole po demontáži skleněné desky a jednotky spodního světla
• Ideální pro použití v blízkosti výroby díky robustním mechanickým přesným vodičům namísto vzduchových ložisek
• Flexibilní a přesné optické měření díky integrované optice se zoomem
• Tenká pinola umožňuje bezkolizní měření geometrií ležících v hlubokých otvorech
• Dodatečně lze nainstalovat druhou a třetí senzorovou osu
   

Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření velkých a těžkých obrobků

Výhody:
Měření velkých a těžkých obrobků s pohyblivým portálem pro dílenské prostředí a měřicí místnost
Senzory jsou umístěny pomocí pohyblivého portálu tak, aby se obrobek během měření nemusel pohybovat. Standardní měřicí rozsahy 500 až 2 000 mm v ose X, až 5 000 mm v ose Y a až 1 500 mm v ose Z umožňují měření na velkoobjemových obrobcích z automobilového průmyslu, strojírenství a výroby nástrojů o hmotnosti až 5 tun. Souřadnicový měřicí stroj se vzduchovým ložiskem, vybavený teplotní kompenzací, poskytuje přesné výsledky měření i při nastavení v blízkosti výroby.

Další výhody:

• Neomezené možnosti optického 3D měření obrobků díky kompletní integraci optického senzoru Werth Zoom s nastavitelnou pracovní vzdáleností v Z-objímce
• Zvýšená flexibilita při vysoké rychlosti měření díky integraci multisenzorových systémů
• Vysoká flexibilita díky variabilním osvětlovacím jednotkám
• Přídavný rám s nastavitelným CNC přenášeným světlem pro rychlé optické měření lisovaných a ohýbaných dílů, fólií a profilů s homogenním osvětlením v celém možném rozsahu měření
   

Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření stentů

Výhody:
Život zachraňující stenty - ověřená kvalita s multisenzorovou souřadnicovou měřicí technologií Werth
Speciální konfigurace 3D opticko-dotekového  souřadnicového měřicího stroje se speciální osvitovou jednotkou a rotačně/sklopnou osou umožňuje vysoce přesné a rychlé kompletní měření stentů. Pomocí rotační osy, speciálních záznamových trnů a patentované funkce Raster Scanning HD ROTARY jsou povrchy plášťů válců skenovány po částech nebo kompletně pomocí senzoru pro zpracování obrazu během rotace a v nejkratším možném čase jsou k dispozici pro vyhodnocení jako 2D obraz nebo 3D záznam dat.

Další výhody:

• Mikrometrově přesné a plně automatické optické měření stovek geometrických parametrů, jako jsou šířky vzpěr, poloměry a úhly, během několika desítek sekund
• Automatické vyhodnocování vadných povrchů pomocí výkonného zpracování obrazu
• Speciální softwarové nástroje zabraňují chybným měřením, například v případě pásů, které se výrazně odchylují od cílové geometrie, nebo v případě znečištění
• Nakloněná osa rozšiřuje oblast použití na měření kuželových a jiných neválcových tvarů, jako jsou stenty srdečních chlopní
• Díky 3D měření lze zachytit prvky prostorové geometrie (např. úhel odlesku)
• Multisenzorový koncept a měřicí software WinWerth® 3D umožňují dotekové měření, například pro určení šířky stentu, přesně v místech stentu, která byla předtím určena pomocí zpracování obrazu

Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření malých nástrojů v dílenském prostředí

Výhody:
Upínání obrobků bez vlivu házení válcových hřídelí pomocí systému V Pro
Měřicí stroj NanoMatic CNC je předurčen k rychlé kontrole nástrojů ve výrobě. Upnutí nástroje na jedinečném rotačním přípravku V Pro umožňuje měření efektivního obrysu bez chyb házivosti s nejvyšší přesností. Například při měření poloměrů, průměrů nebo tvarů dosahuje stroj přesnosti opakování v řádu desetin mikrometru.

Další výhody:

• Kombinace senzoru Werth Laser Probe a rotační osy se vzduchovým ložiskem a kompenzací kolísání umožňuje také měření úhlu sklonu a průhybu
• Díky integrované optice s motorickým zoomem je dosaženo optimální detekce řezných hran v nejvyšším rozlišení
• Pro jeho vysokou rychlost měření jej lze použít i pro 100 % kontrolu
• Dílensky kompatibilní graficko-interaktivní měřicí software WinWerth® s uživatelsky přátelským rozhraním
• Nástroje, jako jsou frézy, vrtáky, lisovací a formovací nástroje a výstružníky, lze měřit snadno a velmi rychle
• Měření nástrojů o průměru až 20 mm, větší měřicí rozsahy jsou k dispozici na vyžádání

Nejrychlejší 3D měření

Výhody:
Rychlé výsledky měření v dílenském prostředí a měřicí místnosti
Díky vysoké rychlosti měření otevírá Inspector® FQ možnosti aplikací, které jsou pro běžné souřadnicové měřicí stroje kvůli příliš dlouhým časům měření vyloučené. Tento všestranný stroj nahrazuje měřidla nebo ruční stolní měřidla například při kontrole velkých plechových a plastových dílů. Oblasti použití jsou všude tam, kde je vyžadována vysoká rychlost měření, např. elektronické komponety, měření kovových dílců ve strojírenském průmyslu, kontrola komponentů pro strojní sestavy, automobilový průmysl, inspekce plastových a gumových dílců, atd.

Další výhody:

• Nejvyšší rychlost polohování díky lineárním pohonům bez opotřebení
• Mechanicky namontované vodicí dráhy pro drsné podmínky prostředí
• Možnost integrace dalších senzorů do multisenzorového souřadnicového měřicího stroje, a tím zvýšená flexibilita při vysoké rychlosti měření
   

Přesný multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření malých obrobků

Výhody:
Vodicí dráhy s konstantním napětím pro nejvyšší přesnost a dlouhodobou stabilitu pro dílenské prostředí a měřicí místnost
VideoCheck® S může být vybaven několika nezávislými senzorovými osami (pinoly). Předepínání vodicích drah v ose X a Y je generováno magnetickou silou a gravitací. Tím se zamezuje změnám napětí v důsledku expanze a zároveň se snižuje tření a vůle, což vede k velmi vysoké dlouhodobé stabilitě. Oblasti použití jsou například v nástrojářství a strojírenství, automobilovém, elektrotechnickém, zdravotnickém, plastikářském, gumárenském nebo sklářském průmyslu.

Další výhody:

• Díky nízkým odchylkám měření délky je stroj předurčen pro multisenzorové systémy
• Měření drsnosti a kontur lze automatizovat pomocí patentované mikrosondy Werth Fiber Probe® nebo Werth Contour Probe
• Nezávislé senzorové osy umožňují optimální využití měřicího rozsahu
• Snížení rizika kolize mezi senzorem a obrobkem
• Druhou pinolu lze dodatečně namontovat i později
• Vysokého stupně flexibility je dosaženo použitím rotačních/sklopných hlav, výměnných stojanů nebo dokonce rotačních nebo rotačních/sklopných os obrobku
• Grafické uživatelské rozhraní měřicího softwaru WinWerth® umožňuje efektivní a jednoduché ovládání

Přesný multisenzorový souřadnicový měřicí stroj pro měření velkých obrobků, na vyžádání s více osami Z

Výhody:
Dokonale integrované multisenzorové systémy
VideoCheck® FB s pevným portálem může být vybaven několika nezávislými senzorovými osami (pinoly).
Konstrukce s pevným portálem odděluje obě pohybové osy a stupnice všech tří os mohou být uspořádány centrálně, což v kombinaci s vysokou pevností konstrukce vede k nízkým nejistotám měření. Kromě toho je stroj snadno přístupný a lze jej napájet ze čtyř stran. Systém VideoCheck® FB má široké možnosti použití.

Další výhody:

• Pokud je dodržena předepsaná odchylka měření délky, lze granitový měřicí stůl se vzduchovými ložisky zatížit až 100 kg nebo volitelně 250 kg
• Pro měření obzvláště těžkých obrobků je možné odebrat jednotku spodního osvitu
• Nezávislé osy senzorů umožňují optimální využití měřicího rozsahu, například dotekový senzor SP80 a rotační/sklopnou hlavu lze nahradit 3D měřicí sondou SP25 na stejném pinole, zatímco druhá pinola je osazena optickým a dotekově-optickým multisenzorovým systémem
• Snížení rizika kolize mezi senzory a obrobkem
• Druhou pinolu lze dodatečně namontovat i později