S rostoucí standardizací a snahou o stále úplnější evidenci obrobků se zvyšují požadavky na poskytovatele měřicích služeb. Pro splnění těchto požadavků zákazníků dnes společnost Messtronik používá několik multisenzorových a souřadnicových měřicích strojů s počítačovou tomografií od společnosti Werth. Ty se používají také ke kontrole stability nástrojů.

Nejčastěji se ke zkoumání vnitřních struktur dílců využívá počítačová tomografie (CT). S ohledem na to, že je CT značně limitováno při snímání plochých dílců, vyvinula společnost Werth Messtechnik GmbH alternativní metodu „počítačovou laminografii“ pro snímání objektů jako jsou například desky plošných spojů. Stejně jako CT i počítačová laminografie zachycuje rentgenové snímky v různých úhlových pozicích a vyžívá algoritmů pro rekonstrukci trojrozměrného znázornění vnitřních struktur.

Nové strojní řešení od společnosti Werth Messtechnik kombinuje submikrofokusovou trubici a mikrofokusovou trubici (s vysokým napětím až 300 kV při výkonu 80 W) a vytváří tak systém měření se dvěma trubicemi. S velikostí ohniska několik mikrometrů lze měřit i velké nebo husté obrobky s vysokým rozlišením a rychlostí. Kromě toho je stroj vybaven chromaticky ostřicím bodovým snímačem pro optická měření.

V nedávné době byl představen nový aktivní pixelový senzor pro rentgenové zobrazovací aplikace v technologii souřadnicové výpočetní tomografie. Malá rozteč pixelů a nízký šum jsou velmi slibné vlastnosti pro nejnáročnější zobrazovací průmyslové aplikace a metrologické úlohy. Nový detektor s označením TD6000 poskytuje rozlišení 5700 x 4500 pixelů na ploše 287 x 223 mm díky čemuž je fyzická velikost pixelu pouhých 50µm. V kombinaci s polohováním objektu zájmu blíže detektoru je docíleno zvětšení obrazu až na sub-mikronovou úroveň i u objemnějších vzorků. Díky patentované technologii sub-voxelizace je možné docílit průkazného měření i u velmi detailních geometrií bez nutnosti složité přípravy vzorku nebo potřeby zničení objetu vyříznutím oblasti zájmu.

Počítačová tomografie v souřadnicové metrologii PRAKTICKÝ TIP Pro přesná měření pomocí rentgenové počítačové tomografie (CT) byla původně nutná autokorekce na základě referenčního měření s jiným senzorem. V posledních letech se nejistotu měření podařilo výrazně snížit zdokonalením součástí přístroje a softwaru. Dnes je přesnost měření kompaktních souřadnicových měřicích strojů s CT podobná strojům s konvenční senzorovou technologií.

S TomoScope® XS FOV 500 společnosti Werth Messtechnik je nyní k dispozici vysoce výkonná počítačová tomografie za cenu konvenčních 3D souřadnicových měřicích strojů. Bezúdržbová rentgenová trubice v monoblokovém provedení o napětí 160 kV a výkonu 500W poskytuje rychlé výsledky měření. Nový stroj je dodáván s dvouletou zárukou na rentgenovou trubici bez směnného omezení. Zařízení také umožňuje měření v průběhu výrobního procesu nebo in-line měření prostřednictvím režimu OnTheFly a rekonstrukce v reálném čase.

ScopeCheck® FB společnosti Werth Messtechnik je nyní k dispozici s jednou, dvěma nebo třemi nezávislými senzorovými osami. Multisenzorová technologie je dokonale integrovaná a lze ji tedy používat bez omezení a bez časově náročných výměn senzorů. Každý snímač je namontován na vlastní Z pinole; parkovací polohy jsou mimo měřicí rozsah. Například patentovaný multi-senzor, který se sestává z Werth Zoom, Werth Laser Probe a konvenční sondy na otočně sklopném kloubu, může být doplněn patentovaným Werth Fiber Probe® 3D na třetí pinole. S rozsahy měření od 530 mm x 500 mm x 350 mm do 2130 mm x 1000 mm x 600 mm je tato řada přístrojů ideální pro měření širokého rozsahu i větších obrobků.

Vektory odchylek bodů nebo naskenovaných kontur či zobrazení směru odchylek polohy prvků jsou důležitým nástrojem pro detekci trendu resp. odchylek v 3D scéně, ale může být obtížné reprezentovatelné za předpokladu, že jsou odchylky v poměru k velikosti dílce velmi malé. Řešením je škálovat vektory odchylek podle vašich potřeb, což také umožňuje vytvářet účinnější snímky k protokolování.

WinWerth™ 9.4x umožňuje po dokončení měření můžete sdílet protokol s výrobním týmem jako PDF soubor. V editoru protokolů nyní můžete exportovat formátované sestavy přímo do formátu PDF bez použití tiskárny PDF. Tím se uspoří prostředky za pořízení, v některých případech zpoplatněný, tisk do PDF nebo software Adobe, zároveň Vám umožní nastavit cestu a vzhled výstupního souboru.